如何才能更好的操作水下切粒机，在工作前除了要仔细阅读相关使用说明外，在使用过程中也要注意一些细节之处，下面就来详细了解操作水下切粒机所要注意的细节之处。

1、翻开开关后，要进行一段时间的预热，再翻开润滑油泵等开关。
2、假如主机运行正常，能够开始增加物料，操作人员填料时，必定要看好，猜中不能掺有杂物，同时把握好温度。
3、假如一开双螺杆造粒机时，料不成条呈现粘模头的景象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，通常情况下不必停机。
4、水温要操控50---60℃之间，水温过低简单开裂，过高简单粘结，开机时好加一半热水，水温和60℃后，需向内参加循环水，避免温度过高。循环水要运用软化水或许蒸馏水。
5、机器在运转过程中，制止运用金属物件在筒体的开口处整理物料。
6、切粒时必定要将条拉均后才干入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证实杂质已堵住了过滤网，此刻须速停机替换网片，网片可选用40---60意图。

7、加热温度取决于树脂的软化点和熔融温度，熔点越高请求的加热温度也比较高。温度请求高出熔点5摄氏度摆布。

片料造粒是制造粒料老的方法，可用于从尼龙到聚氯乙烯各种不同聚合物。 重量大，据报道精确度相当好，造粒能力可达1843.69kg/h.这是一种冷切粒方法，噪声散发比从熔融聚合物切粒的方法为高。凝固态切割聚合物切刀寿命较短，生成粉末常成为问题。对有些聚合物可以见到某些“粒链”现象。

条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。

以上就是关于使用水下切粒机过程中需要重点关注的事项，用户可以通过参考以及自己总结经验，从而更好的使用水下切粒机。