水下切粒机是一种用于高分子聚合物半成品加工的机械，九游会J9平台都知道，一般的机械生产都会对环境产生影响，那么水下切粒机加工对环境有影响吗？在塑料九游会J9·登录大厅的生产中九游会J9平台会常常见到设备挤出生产时都需要用塑料颗粒来进行喂料生产。那么在塑料颗粒是怎么生产的呢？首先塑料颗粒生产线需要捏和机，破碎机、造粒机和切粒机这几种设备 。切粒机的作用主要是把从塑料造粒机挤出...
5月6日，记者从中国石化九游会J9·游戏办获悉，中国石化燕山石化应用氢调法新技术在聚丙烯装置上直接产出熔喷专用料，并在其新建的熔喷布生产线上试用成功，顺利产出熔喷无纺布。新技术填补国内空白，使燕山石化熔喷料产能成倍放大。据介绍，新技术因生产程序化繁为简，且采用大装置生产，单套装置日产量可达200至250吨，大幅提升了生产效率，将有效缓解疫情期间口罩原...
扬子石化积极响应集团公司号召，结合“百日攻坚创效”行动，加快熔喷无纺布聚丙烯专用料的研发增产步伐。4月18日，该公司第二条生产线改造成功，产能翻番，日产量达到7吨，可生产普通一次性医用口罩约700万个。熔喷无纺布聚丙烯专用料是生产医用口罩的核心原料。新冠肺炎疫情发生以后，疫情防控物资不断告急，熔喷无纺布聚丙烯专用料也严重短缺。为此，扬子石...
近日，辽阳石化成功生产出聚丙烯熔喷专用料。经检测，此次生产的200千克小试九游会J9·登录大厅，各项技术指标均达到国家标准。辽阳石化在抢建2条熔喷无纺布生产线伊始，便开始谋划聚丙烯熔喷专用料的原料供应问题。该公司决定依靠自有研究院的科研开发力量，利用中石油旗下炼厂生产的聚丙烯，自主开发聚丙烯熔喷专用料。从3月9日开始，辽阳石化一手抓熔喷布生产线抢建施工，...
熔喷料水下切粒系统可以为熔喷无纺布专用料（口罩核心原料）生产提供强有力的技术支持，有效缓解当前疫情物资紧缺问题，受到了很多消费者的认可。为了提高熔喷料水下切粒系统使用效率及寿命，九游会J9平台在平时就要做好相应的使用保养工作，那在此过程中要注意哪些问题呢？熔喷料水下切粒系统使用注意问题：1.当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。2...
水下切粒机组在运行过程中，很容易受到某些因素的影响，出现运行不稳定、工作效率低下等问题，那该如何处理呢？接下来就由华辰机电小编给大伙儿说说水下切粒机组运行注意问题及维护要点，感兴趣的朋友欢迎阅读下文。设备运行注意问题：1.当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。2.主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启...
3月3日，广州石化研发的熔喷无纺布专用料S-1500试产成功，首批九游会J9·登录大厅已供下游熔喷无纺布加工企业试用。新冠肺炎疫情发生以来，广州石化积极履行社会责任，紧急改变排产计划，开足马力生产疫情防控急需的无纺布专用料，2月份无纺布专用料产量是平时产量的3.5倍。随着疫情在世界范围扩散，口罩需求日益增加，熔喷布是口罩中间核心的过滤层，号称口罩“心脏”...
2月23日，上海石化紧急研发转产的熔喷无纺布专用料试产成功，每天可生产6吨，将助力新增一次性医用口罩近600万片/天。熔喷布，俗称口罩的“心脏”，是口罩中间的过滤层，能过滤细菌，阻止病菌传播，其纤维直径只有头发丝的三十分之一。尽管原料都是聚丙烯，但熔喷布专用料与其他无纺布原料在生产工艺和性能上存在较大差异。了解到熔喷布仍是口罩生产的制约因...
2月21日，记者从中国石化（600028）了解到，自2月10日试产出聚丙烯熔喷无纺布专用料以来，中国石化燕山石化不断强化技术攻关，不断提升九游会J9·登录大厅质量，已分4批次向下游熔喷无纺布厂家发送聚丙烯熔喷无纺布专用料九游会J9·登录大厅，总量超过1.2吨，积极推动专用料用于医用口罩生产。针对口罩等防疫物资紧缺的情况，中国石化董事长张玉卓明确强调，口罩生产能多快就多快...
任何机械设备的试车一般都要由熟悉工艺流程的人来操作，这样可以预防意外事故的发生，水下造粒机也不例外，必须要由熟悉设备的人员进行试车操作，那在此过程中需要注意哪些问题呢？下面小编就给大家介绍一下水下造粒机的试车及操作要点：水下造粒机的试车和操作要点如下：1、检查减速箱和分配齿轮箱中的46号齿轮油是否达到油标处，若没有达到，应加油到油标处。2...
用户在使用水下切粒机组的过程中，一旦操作不当，就可能导致切粒效果不理想即切粒不圆滑的情况，这该如何处理呢？下面就由华辰机电小编来给大家说说解决水下切粒机组切粒不圆滑的有效方法。水下切粒机的整个工作原理是这样的，当从铸造头挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器上。流动的水被冷却，然后流过带槽的导向板和切割板...
当前，随着科技的不断发展，华辰水下切粒系统的配置、功能也有了很大的提升，主要表现为配置更加精细，功能也更为完善。除此之外，水下切粒系统还在哪些方面得到了较大的改进呢？下文将给出答案：更改了螺杆的造型设计，加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融；采用变径式，在技术上增加了螺杆的相对使用寿命；材料上采用高强度38CrM...
